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东莞市中堂康帕特机械厂

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新型PUR热熔胶涂布复合机功能配置

2018-01-20 02:19:42 东莞市中堂康帕特机械厂 阅读

  新型PUR热熔胶涂布复合机是由东莞康帕PUR热熔胶复合机制造厂生产的一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,涂布在基材上面,通常包含复合部分,可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。

  产品特性:

  由于该工艺具有不需要烘干设备,能耗低;不含溶剂(热熔胶为100%固体成分)无污染,操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂两者相比,专业制造PUR热熔胶涂布复合机工艺有着令人羡慕的优势,有效的解决了传统工艺中固有的弊病,是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。

  溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修),并占用更大的厂房空间,同时增大工厂耗能;会产生更多废水和污泥;生产运行要求更严格;溶剂胶的缺点是显而易见的,就是非常不环保(溶剂大部分有害)

  溶剂型胶对环境的污染很严重,随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善,溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。

  水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点,它的应用每年正也以一定的速率下降。

  热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点,有逐渐代替溶剂型胶的趋势。

  功能配置:

  新型PUR热熔胶涂布复合机设备:是一种可将固态的热熔胶熔化,并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布。集精确温度控制功能﹑流体加压输送功能和挤出涂布功能于一体的机电设备。另具备自动控制及自动跟踪生产线速度的功能。

  主机:具备加热保温,熔化胶液,输出胶液,控制胶液压力,初级过滤等功能.主机温度应控制在比胶液熔点温度高5-10.使之具有一定的流动性.使压力控制更为准确.

  喉管:具备加热保温,导流胶液的作用,将液态热熔胶由主机输出至枪座模块的功能.温度保持在稍高于胶液熔点温度即可。

  枪座:具备加热保温,二级过滤.并将胶液输送至枪体.并视需要,加热压缩空气的功能.可视喷胶效果适当提高温度。使胶液流动性更好。

  枪体:具备打开及关闭胶液的功能.并按需求配套各种喷嘴及刮嘴.以满足用户的需求.有螺旋喷枪,涂布刮枪,纤维喷枪,Z字型喷枪,点状枪等等。

  自动补偿控制系统:具备输出信号控制电磁阀,由电磁阀控制的压缩空气带动枪体的工作来控制胶液的打开及关闭。并输出0-10V直流电压控制变频器带动马达转动。输出电压与被被测生产线速度成正比。可在线调整胶位、断胶长度及跟踪电压。检测生产线速度的装置有接近开关,旋转编码器等。

  热熔胶在是行业中的总称,其实热熔胶有很多种类,包括EVAPAPES、压敏胶等等。

  热熔胶的特点:

  热熔胶主要成分,即基本树脂是乙烯与醋酸乙烯在高压下共聚而成的,再配以增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂等制成热熔胶

  ⒈在室温下通常为固体,加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下,又迅速成为固体。

  ⒉具有固化快、公害低、粘着力强,胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性。

  ⒊胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层,还可以再加热熔融。

  ⒋重新变为胶粘体再与被粘物粘接,具有一定的再粘性。

  ⒌使用时,只要将热熔胶加热熔融成所需的液态,并涂抹在被粘物体上。

  ⒍经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化,几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。

  ⒎因其产品本身系固体,便于包装、运输、储存等。

  ⒏无溶剂、无污染、无毒型。

  ⒐以及生产工艺简单、高附加值、粘和强度大、速度快等优点而倍受青睐。

  ⒑热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高。

  ⒒设备占地面积小和投资小等优点。

  热熔胶适用范围:

  PUR热熔胶涂布复合机械设备是使用不含产生公害成份的100%固态热熔胶,经加热成液态后将其均匀、有规律地涂布于工作物表面上、以达到粘合的目的。根据不同的加工对象可以分别选择点胶、喷胶和滚胶以及纤维涂布等不同涂布形式。

  由于设备操作简单、粘合可靠快捷,加工效率高,而且涂层均匀耗胶量小,对环境不产生污染,合乎当前环保要求,因而被制鞋、包装、皮件、纸盒、饰品、建材、运动器材、卫生用品、玩具、电子、电器、皮革、家具等行业越来越多的选作配套生产设备。

  设备清洁方法:

  涂布刀头清洁:待设备加热后使用干纱布进行擦拭。

  辊轴清洁:不锈钢辊轴使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭,如发现有表面有胶水,使用干纱布蘸1620溶剂/乙酸乙酯溶剂进行擦拭;橡胶辊轴表面的胶水不得使用有机溶剂处理,以免损坏橡胶辊轴,应使用粘性强的固化胶粘除。

  设备外表面清洁方法:使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。

  换批清洁:PUR热熔胶涂布复合机胶箱及胶管清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):排空原有胶水后加入新型号胶水2~3Kg,加热至完全熔解后全部排空,然后加入新型号胶水,完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。

  涂布刀头清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):待设备加热后使用干纱布进行擦拭。

  涂布复合位置的辊轴,使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘;如表面发现有胶水,不得使用有机溶剂处理,以免损坏橡胶辊轴,应使用粘性强的固化胶粘除。

  电晕装置的清洁:确认关闭电源后,使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。

  PUR热熔胶涂布复合机非固定周期清洁:涂布方式及胶水类别等级改变时须对PUR热熔胶涂布复合机涂头进行清洁,清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下,用干纱布蘸1620溶剂将涂头擦拭干净。

  生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。

  半个月清洁PUR热熔胶涂布复合机胶箱滤网清洗。PUR热熔胶涂布复合机涂布头滤网清洗。

  超过一个月时间停产,所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用。

  对于PUR热熔胶涂布复合机胶箱,排空原有胶水后须加入30Kg左右白矿油溶解残留胶水,排空后须再加入30Kg左右白矿油再次溶解,彻底排空后待用。

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